Guaranteeing the highest quality products has always been our pursuit

Filmele de polipropilenă biaxial orientată (BOPP) fabricate din rășină de polipropilenă reciclată (rPP) sunt în fruntea revoluției verzi în industria ambalajelor.

12-05-2025

Odată cu intensificarea eforturilor globale în controlul poluării cu plastic, tehnologia plasticului reciclat a devenit un factor cheie al economiei circulare. Recent, peliculele de polipropilenă biaxial orientată (BOPP) fabricate din rășină de polipropilenă reciclată (rPP) au atras o atenție semnificativă în cadrul industriei. Acest nou tip de material ecologic nu numai că menține transparența ridicată, rezistența mecanică și proprietățile de barieră ale peliculelor BOPP tradiționale, dar reduce și semnificativ emisiile de carbon prin tehnologia de reciclare, oferind o nouă cale de dezvoltare durabilă pentru industria ambalajelor. 

rPPresin-made BOPP films lead the green revolution in the packaging industry.

Descoperire tehnică: Combinația perfectă dintre rPP și BOPP


Foliile tradiționale BOPP, care utilizează polipropilena (PP) ca materie primă, posedă avantaje precum greutatea redusă, rezistența la apă și proprietățile de barieră ridicate și sunt utilizate pe scară largă în domenii precum alimente, medicină și electronică. Cu toate acestea, fiind un material pe bază de petrol, procesul de producție a PP consumă o cantitate mare de energie și este dificil de degradat. Polipropilena reciclată (rPP) este produsă prin procese precum curățarea, peletizarea și modificarea produselor PP aruncate (cum ar fi sticlele și foliile de plastic), ceea ce nu numai că păstrează proprietățile excelente ale PP, dar realizează și reciclarea resurselor. 


În ceea ce privește procesul de producție, peliculele rPP-BOPP adoptă aceeași tehnologie de orientare biaxială ca și BOPP-ul tradițional. Prin întinderea atât longitudinală, cât și transversală, se îmbunătățește aranjamentul direcțional al lanțurilor moleculare, iar rezistența la tracțiune a peliculei (longitudinală ≥ 120MPa, transversală ≥ 200MPa) și transparența (turbiditate ≤ 1,5%) sunt îmbunătățite. Este demn de remarcat faptul că introducerea rășinii rPP necesită optimizarea sistemului de extrudare. De exemplu, se utilizează un extruder cu două șnecuri pentru a îmbunătăți uniformitatea topiturii, iar tehnologia de detectare online este utilizată pentru calibrarea parametrilor în timp real, asigurându-se că toleranța de grosime a peliculei este controlată în limita a ±0,1 μm. 


Perspectivele pieței: Forțe motrice duale ale politicilor și cererilor 


În ceea ce privește politicile, cel de-al 14-lea Plan cincinal al Chinei pentru dezvoltarea economiei circulare susține în mod clar industria plasticului reciclat și oferă stimulente fiscale pentru întreprinderile eligibile de producție de rPP. Directiva Uniunii Europene privind materialele plastice de unică folosință prevede, de asemenea, ca proporția de materiale reciclate din ambalajele din plastic să atingă 25% până în 2025, stimulând și mai mult cererea de pe piață pentru rPP-BOPP. 


În ceea ce privește cererea pieței, cererea de materiale ecologice în domenii precum ambalarea alimentelor, etichetele electronice și ambalajele farmaceutice continuă să crească. Conform previziunilor instituțiilor de analiză industrială, dimensiunea pieței globale a foliei BOPP va crește cu o rată anuală compusă (CAGR) de 5,3%. Printre acestea, proporția de rPP-BOPP va crește de la 8% în 2023 la 15% în 2028. 


Provocări și soluții tehnice 


În ciuda perspectivelor promițătoare ale filmelor rPP-BOPP, promovarea lor se confruntă încă cu provocări. 

De exemplu, controlul impurităților din PP-ul reciclat, consistența culorii și stabilitatea termică necesită optimizare suplimentară. Ca răspuns la aceste probleme, întreprinderile depășesc blocajele prin următoarele măsuri: 


Pretratarea materiei prime: Se adoptă tehnologii de sortare în mai multe etape și în infraroșu apropiat pentru a îndepărta impuritățile precum metalele și hârtia, asigurând puritatea rășinii rPP. 


Tehnologie de modificare: Se adaugă compatibilizanți și antioxidanți pentru a îmbunătăți legătura interfacială dintre rPP și PP virgin, sporind stabilitatea termică a peliculei. 


Optimizarea procesului: Sunt introduse sisteme inteligente de control al temperaturii și dispozitive de detectare online pentru a monitoriza temperatura topiturii și raportul de tragere în timp real, reducând defectele produsului. 

Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)

Politica de Confidențialitate